5Nm3/h PEM制氢系统
1
2
制氢
智控
采用PEM（质子交换膜）电解技术，以全氟磺酸树脂（如Nafion膜）为核心，通过直流电分解纯水生成氢气。阳极使用钌（Ru）催化剂，阴极使用铂（Pt）催化剂，双极板采用钛镀铂材质，确保高效导电与气体分配。  

以高性能PLC为核心，集成传感器、执行机构及人机界面，实现全自动化控制。 触摸屏或上位机软件提供运行状态显示、参数设置、历史数据查询及故障诊断功能。通过APP实现远程监控与报警提醒，支持工程师在线诊断。      
3
4
安全
数据存储与分析
接地保护、熔断器、断路器辅助触点及温度保护装置，防止电气与机械故障。氢气泄漏探测器（0-100%LEL）、自动泄压阀及氮气吹扫系统，浓度超标时停机并排空。  

用户可修改水温设定、保护阈值等参数，适配不同工况需求。 支持多级用户权限登录，防止未授权操作。历史故障记录、运行数据及累计制氢量可导出并存储于数据库。  
 
 

关键参数

出口氢气压力

冷/热启动时间

适应功率波动范围

0~16 bar

＜ 20分钟 / 5秒

10 % ~110 %

进口水质要求与水流量

尺寸

质保体系

≥10 MΩcm（0.8 m3/h可调）

1750×1300×2200

柜机质保一年



额定产氢速率

电解槽额定工况下直流能耗

工作温度

环境温度

粗氢纯度

重量
5 Nm3H2/h4.1 kWh/Nm3H2

65±5 ℃

5~40 ℃

≥99.5%

<1500 kg







速度
流量
时间
第四行主标题

接口及范围

系统核心模块与控制系统
电力供应与处理
产品输出与应用
系统核心模块与控制系统
系统核心模块包括制氢与安全控制两大部分：

制氢模块
系统以电解槽为核心，采用膜电极（MEA）和钛镀铂双极板构成电堆。纯水经阳极水循环系统输入，在Ru催化剂阳极发生析氧反应，Pt催化剂阴极析氢，质子交换膜（Nafion全氟磺酸树脂）实现质子传导并阻隔氢氧气体交叉。气水分离系统分离氢气与液态水，氢气纯化模块吸附残余水氧，确保纯度。
安全控制
实时采集电流、电压、温度、压力、液位、电导率等数据，逻辑判断后调节设备运行状态。包括循环泵调速、补水泵启停、阀门开关（如背压阀、回水阀），确保系统压力与流量稳定。






电力供应与处理
采用15 kW风冷式IGBT高频开关电源，输入电压380V/50Hz，支持恒流/恒压模式。
IGBT模块选用进口品牌，控制基于DSP数字调节器，调节精度高，响应速度快。  
电源效率≥95%，匹配电解槽功率需求，减少能量损耗。


产品输出与应用
半导体行业   为某晶圆厂提供5 Nm³/h设备，氢气纯度5N，满足CVD工艺需求。   氢燃料电池   配套某车企燃料电池测试中心，实现24小时连续供氢。   科研机构   中科院某实验室采用0.1 Nm³/h微型设备，用于材料研究。   能源站   某工业园区集成10台设备，构建分布式制氢网络。  


主要部件清单及供货范围

电源柜 （AC/DC）

PEM制氢系统柜
联系我们򠈕
17项组件
OUR SERVICE
服务项目

控制柜
现在与未来
目前，氢能设备是能源转型的关键载体未来，氢经济会引领人类进入清洁能源时代
新能源转型
——
多行业大力推广使用新能源，加速商业化，助力绿色生态。
政策层面，多国将氢能纳入国家战略，推动技术迭代与产业链完善。
规模化生产
——
全球能源格局
——
通过风光电大规模点解设备，成为零碳能源系统的核心，助力多行业脱碳。
第三主标题
——
氢能源技术的不断成熟，将会逐渐扩展至不同领域。人类进入清洁能源时代。